采用微通道連續(xù)流反應(yīng)器合成硝基胍,反應(yīng)時間大大縮短,從傳統(tǒng)的數(shù)小時縮短到幾十秒至幾分鐘;原料混合充分,溫度控制精確,濃硫酸和硝酸的用量大大減少,減少了廢酸的產(chǎn)生,且產(chǎn)物的選擇性明顯提高。
2024-04-04
一種以無氰化物方式合成芳基腈的連續(xù)流程。 使用簡單的設(shè)置和溫和的條件,TosMIC(對甲苯磺酰甲基異氰化物)被用作易于獲得的前體,通過 van Leusen 反應(yīng)將酮轉(zhuǎn)化為腈。 由此產(chǎn)生的連續(xù)過程速度快(停留時間為 1.5 分鐘),并且該方法的可擴展性(高達 8.8 g h?1)和可重復(fù)性已在各種丁腈產(chǎn)品中得到證明。
2024-04-01
研究人員報告了一種合成取代benzotriazin-4(3H)-ones的新方案,該酮是具有重要藥理學(xué)特性的代表性不足的雜環(huán)支架。研究人員利用無環(huán)芳基三嗪前體,在暴露于紫光(420 nm)時發(fā)生光環(huán)化反應(yīng)。 利用連續(xù)流反應(yīng)器技術(shù),只需 10 分鐘的停留時間即可獲得優(yōu)異的產(chǎn)率,且無需任何添加劑或光催化劑。 潛在的反應(yīng)機制似乎是基于經(jīng)典Norrish II 型反應(yīng),并伴隨著斷裂和 N-N 鍵的形成。
2024-03-19
連續(xù)流微通道反應(yīng)器作為一種高效、緊湊的反應(yīng)設(shè)備,具有高效、精確、可控等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于化學(xué)合成、生物、制藥、能源等領(lǐng)域。連續(xù)流微通道反應(yīng)器可以加速反應(yīng)的進行并提高產(chǎn)品選擇性,降低安全風險,減少環(huán)境污染。由于高溫、高壓等因素的存在,微通道反應(yīng)器也存在一定的安全風險。因此,在操作和使用連續(xù)流微通道反應(yīng)器時也需要嚴格遵守安全操作規(guī)范,以確保人身安全及設(shè)備穩(wěn)定。隨著使用時間的增長,微通道反應(yīng)器可能會出現(xiàn)性能下降、故障增多等問題。為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長其使用壽命,正確的保養(yǎng)和維護至關(guān)重要。
2024-03-07
微反應(yīng)器或微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器或微通道反應(yīng)器是一種在典型結(jié)構(gòu)尺寸小于1mm的化學(xué)反應(yīng)的裝置。微通道反應(yīng)器因其具有高效和安全的特點,也得到國家的大力推行,下面就讓我們一起來分析一下微通道反應(yīng)器的優(yōu)缺點,了解它如何能夠做到高效和安全。
2024-02-24
微通道反應(yīng)器本質(zhì)上是一種小尺寸的連續(xù)流動的管道式化學(xué)反應(yīng)器,它具有許多微通道,用于在非常小的空間內(nèi)進行化學(xué)反應(yīng)。其結(jié)構(gòu)原理涉及到微通道設(shè)計、熱傳導(dǎo)、質(zhì)量傳遞和反應(yīng)動力學(xué)等方面。微通道反應(yīng)器內(nèi)部是由工藝側(cè)(反應(yīng)通道)、換熱側(cè)(控溫通道)/換熱器、外部框架/撬裝、連接管路等,有的設(shè)備,像中試和產(chǎn)業(yè)化設(shè)備還會將進料泵和溫控系統(tǒng)集成形成自動化系統(tǒng)。
2024-02-23
微反應(yīng)器或微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器或微通道反應(yīng)器是一種在典型結(jié)構(gòu)尺寸小于1mm的密閉環(huán)境中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的裝置; 這種限制的最典型形式是微通道。微反應(yīng)器通常是連續(xù)流反應(yīng)器(與間歇式反應(yīng)器相比)。與傳統(tǒng)規(guī)模的反應(yīng)器相比,微反應(yīng)器具有許多優(yōu)勢,包括提高能源效率、反應(yīng)速度和產(chǎn)量、安全性、可靠性、可擴展性、現(xiàn)場/按需生產(chǎn)以及更精細的過程控制。
2024-02-23
根據(jù)連續(xù)流化學(xué)的相關(guān)特點,可將連續(xù)流技術(shù)工藝工程分為進料、反應(yīng)、溫控、收集四大模塊。
2024-02-20